在給水管網(wǎng)工程安裝中應(yīng)用PE管熱熔焊接方式施工,當(dāng)供水主管道直徑大于63mm、壁厚大于5mm時,在對此類管道元件進(jìn)行焊接的過程中,管網(wǎng)的.大水壓力在60m以內(nèi),可以不考慮焊接的精密度。但是,在實(shí)際工作中,尤其是在地形復(fù)雜的山地施工,由于山區(qū)地形要求的水壓力相對較高,焊接的技術(shù)不良就會導(dǎo)致一些缺陷問題的出現(xiàn),進(jìn)而影響管道系統(tǒng)的使用,無法達(dá)到原有設(shè)計的工作要求。
..,如果焊接端面出現(xiàn)污漬或是異物,就會導(dǎo)致兩側(cè)的焊接壁厚度出現(xiàn)偏差,在受熱不均勻的情況下,使得焊接口周邊方向出現(xiàn)不對稱的現(xiàn)象,且尺寸無法滿足相關(guān)規(guī)定,出現(xiàn)切口與缺口等缺陷問題。
第二,如果在焊接過程中,焊接口端面較為潮濕或是有水汽,會導(dǎo)致端口焊接不透不牢固,出現(xiàn)滲漏通道。
第三,如果焊接管材橢圓程度不符合相關(guān)規(guī)定,無法**對口工作可靠性,將會出現(xiàn)錯邊的問題。
第四,如果夾具行程出現(xiàn)偏差,或是在熔融的時候,對接溫度與壓力較低,焊接時間較短,就會致使焊接口質(zhì)量降低;如果夾具的速度較快,或是溫度與壓力偏高,導(dǎo)致焊接口高度偏高或是過寬,人為的造成過水?dāng)嗝孀冃?,使其設(shè)計流量降低。
微觀缺陷,就是在焊接工作中,焊接口的內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量問題,例如:裂紋、開裂、焊透性差問題等。
..,如果施工技術(shù)人員利用的熱熔體質(zhì)量較差,或是流動速率存在偏差,將導(dǎo)致管材對接質(zhì)量降低,例如:流動速率偏差大于0.6g/10min左右的時候,將會導(dǎo)致出現(xiàn)焊接口質(zhì)量缺陷問題。如果熔融的溫度較低,或是焊接環(huán)境較差,同樣會出現(xiàn)焊接口裂紋與裂縫等問題。
第二,在實(shí)際施工中,管道的端面不平行,或是沒有利用加熱器版等對端面進(jìn)行充分的熔接,導(dǎo)致出現(xiàn)焊接透性差的現(xiàn)象。
在實(shí)際焊接工作中,由于加熱的溫度過高,或是加熱時間過長,導(dǎo)致管材出現(xiàn)氧化損壞的現(xiàn)象,在嚴(yán)重的時候,會出現(xiàn)碳化問題,繼而發(fā)生材質(zhì)劣化問題。對于焊接缺陷而言,各類問題相互關(guān)聯(lián),如果操作技術(shù)人員缺乏技術(shù)能力與責(zé)任感,不能根據(jù)設(shè)備性能與焊接要求等開展相關(guān)工作,將導(dǎo)致焊接工程質(zhì)量逐漸降低。
在對PE管進(jìn)行熱熔焊接的過程中,需要對其質(zhì)量進(jìn)行全面的控制,針對操作人員、機(jī)械設(shè)備、焊接材料、焊接工藝等開展管理工作,將試驗(yàn)工作作為依托,致力于減少焊接裂紋與裂縫等問題。當(dāng)前,我國施工企業(yè)在熱熔焊接中,已經(jīng)開始應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)開展相關(guān)檢測工作,可以及時發(fā)現(xiàn)PE管內(nèi)部的焊接質(zhì)量問題,采取有效措施在焊接之前與工作中開展質(zhì)量管控工作,在焊接之后,可以利用檢驗(yàn)方式控制施工質(zhì)量。
在焊接之前,需要做好質(zhì)量控制工作,可以提高工作質(zhì)量。首先,對于焊接操作人員而言,需要對其專業(yè)素質(zhì)與技能等進(jìn)行嚴(yán)格控制,要求其具有焊接資格證書。同時,要制定完善的質(zhì)量管理規(guī)劃方案,根據(jù)其實(shí)際發(fā)展需求,建設(shè)高素質(zhì)人才隊伍,以此提升施工質(zhì)量。對于焊接原材料而言,需要滿足國家相關(guān)質(zhì)量要求。其次,在選擇焊接設(shè)備的過程中,需要積極應(yīng)用全自動的電焊機(jī),使其具備自動補(bǔ)償、自動加熱與加壓、自動顯示焊接數(shù)據(jù)信息、自動檢查、自動檢測、自動報警等功能,以此支持焊接工作的開展。再次,需要科學(xué)選擇焊接工藝,對其進(jìn)行評定,同時,要**熔體質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定,不可以出現(xiàn)質(zhì)量問題。.后,對于焊接工藝參數(shù)而言,需要做好評定工作,將其溫度參數(shù)控制在230℃以內(nèi),以此提高其工作質(zhì)量。同時,要全面檢查管材與管件質(zhì)量,在質(zhì)量滿足相關(guān)要求之后,準(zhǔn)備焊接口,做好清潔處理工作,刮除氧化層。
在實(shí)際焊接工作中,需要做好質(zhì)量管理工作,減少誤操作等現(xiàn)象,逐漸優(yōu)化其工作體系。..,需要將焊接機(jī)的溫度控制在210℃左右,以便于對其進(jìn)行焊接處理。另外在大風(fēng)或是雨雪天氣中,不利于開展焊接工作,避免出現(xiàn)溫度過低的現(xiàn)象。第二,施工技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作,**工作數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性。第三,要將夾具形成余量控制在21mm以上,科學(xué)控制操作速度與溫度,避免出現(xiàn)焊接缺陷問題。第四,需要在平穩(wěn)壓力之下對焊接縫進(jìn)行冷卻處理(自然風(fēng)冷),不可以對其進(jìn)行移動處理,也不可以補(bǔ)加壓力。第五,焊接工作中,需要**加熱板表面一直處于清潔狀態(tài)。